I nastri, o chiamati nastri di fettuccia, trecce, sono tessuti stretti o tessuti tubolari realizzati con vari filati, che sono ampiamente utilizzati nell'abbigliamento, nelle scarpe, nelle borse, nell'industria, nelle munizioni, nei trasporti e in altri settori. In base alle caratteristiche e agli usi, la fettuccia può essere divisa in fettuccia rigida e fettuccia elastica, il processo di produzione della fettuccia include orditura, tessitura, stampa, tintura e finitura a tinta unita e altri passaggi principali:
In questo articolo vengono introdotte principalmente le fasi e gli scopi del processo di deformazione, nonché i possibili problemi.
Deformazioneè il primo passaggio del processo di tessitura e il suo scopo è avvolgere i fili cilindrici parallelamente tra loro sul subbio di ordito per la messa a punto. Sai come viene deformato un prodotto?
La macchina essenziale per l'orditura è l'orditoio. Il flusso di lavoro dell'orditoio può essere riassunto come segue: fornitura del filato, disposizione del filato, controllo della tensione, avvolgimento e finitura finale.
Fornitura di filati:
Il primo passo nell'orditura è fornire il filato alla macchina. In genere, il filato viene estratto da grandi rocchetti o trasportatori che vengono posizionati accanto o dietro l'orditura per consentire all'operatore di cambiare filati o eseguire altre operazioni.
Disposizione del filato:
Dopo che i fili sono stati tirati fuori, devono essere disposti in un certo ordine e densità, cosa che solitamente viene realizzata dalle guide dei fili e dai dispositivi di tensione dei fili sulla macchina. La guida dei fili assicura che i fili siano guidati esattamente nella posizione desiderata, mentre il dispositivo di tensione dei fili assicura che i fili siano mantenuti a una tensione costante durante il processo di orditura, il che è essenziale per il successivo processo di tessitura.
Controllo della tensione:
Il controllo della tensione del filato è fondamentale durante il processo di orditura. Se la tensione è troppo alta, può causare la rottura del filato; se è troppo bassa, può causare l'allentamento del filato durante il processo di tessitura. Per questo motivo, le macchine orditrici sono solitamente dotate di un sofisticato sistema di controllo della tensione per garantire che il filato sia mantenuto a una tensione costante durante tutto il processo di orditura.
Avvolgimento e formatura:
I fili allineati vengono quindi avvolti sul subbio di ordito per formare il filo di ordito. Questo processo è solitamente eseguito dal dispositivo di avvolgimento sulla macchina. Il dispositivo di avvolgimento avvolge uniformemente il filo sul subbio di ordito in base a parametri preimpostati come densità di avvolgimento, velocità di avvolgimento, ecc.
Rifinitura finale:
Dopo che i fili di ordito sono stati avvolti sui subbi di ordito, è richiesta anche la finitura finale. Ciò comporta il controllo della qualità dei fili di ordito, ad esempio verificando la rottura del filo, l'allentamento, ecc., e l'esecuzione delle riparazioni necessarie. Allo stesso tempo, i subbi di ordito devono essere etichettati e registrati come necessario per il successivo processo di tessitura.
Il flusso di lavoro della macchina per ordire è un processo altamente automatizzato che richiede determinate conoscenze e competenze specialistiche da parte dell'operatore. Allo stesso tempo, l'efficienza della macchina per ordire e la qualità dei filati di ordito sono influenzate da una serie di fattori, come la qualità dei filati, le condizioni della macchina e il livello di competenza dell'operatore. Pertanto, nel processo di utilizzo effettivo, è necessario eseguire una manutenzione e una riparazione regolari della macchina per ordire per garantire che possa funzionare correttamente e produrre filati di ordito di alta qualità.
Durante il processo di deformazione è probabile che si verifichino i seguenti difetti:
Filati di ordito di diverse lunghezze, ritorno eccessivo del filamento
Tensione non uniforme dei fili tagliati
Testa arenata, testa rotta capovolta
Bordi morbidi e duri
Allungamento irregolare dei filati di apprettatura
Filato macchiato d'olio, filato con conteggio sbagliato, filato di piume, fiori volanti o ritorno al filo nel
Avvolgimento irregolare
Larghezza troppo grande o troppo piccola
Modello sbagliato, ecc.
Per ridurre al minimo questi difetti, è necessario assicurarsi che i percorsi del filato e le macchine siano puliti prima di iniziare l'orditura e controllare il dispositivo di tensione, il dispositivo di avvolgimento, l'orditoio, ecc. per assicurarsi che funzionino correttamente, in modo da migliorare la qualità dei nastri.